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看看數控龍門銑床加工中順銑和逆銑的優缺點及如何選擇

       看看數控龍門銑床加工中順銑和逆銑的優缺點及如何選擇。
       順銑的功率消耗要比逆銑時小,在同等切削條件下,順銑功率消耗要低5%-15%,同時順銑也利于排屑。一般應盡量采用順銑法加工,以增加被加工零件表面的光潔度,保障尺寸精度。但是在切削面上有硬質層、積渣、工件表面凹凸不平較顯著時,如數控龍門銑床加工鍛造毛坯,應采用逆銑法。
       數控龍門銑床加工逆銑時,切削由薄變厚,刀齒從已加工表面切入,對銑刀的使用有利。逆銑時,當銑刀刀齒接觸工件后不能切入金屬層,而是在工件表面滑動一小段距離,在滑動過程中,由于強烈的磨擦,就會產生大量的熱量,同時在待加工表面易形成硬化層,降低了刀具的適用度,影響工件表面光潔度,給切削帶來不利。另外,逆銑時,由于刀齒由下往上切削。順銑時,刀齒開始和工件接觸時切削厚度大,且從表面硬質層開始切入,刀齒受很大的沖擊負荷,銑刀變鈍較快,但刀齒切入過程中沒有滑移現象。
       順銑的確比逆銑的表面光潔度要高,而且機床受力小一些但順銑的受力比逆銑大,刀具較長時,讓刀現象較為嚴重,所在應在粗加工時用逆銑,精加工時用順銑。
       數控龍門銑床加工用順銑不會打刀不是因為用的伺服電機,而是絲杠采用的是滾珠絲杠,沒有反向間隙,所以切削才會比較平穩。原來用逆銑,主要是因為非數控龍門銑床加工的齒輪的間隙比較大,配合不是很好,在順銑時會打刀,才建議逆銑的,粗加工時逆銑比較好;精加工時順銑比較好。
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